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Installation et formation sur site pour une ligne de production de remplissage et de vidage sous vide en Indonésie

2024-10-20

Foshan Aokai Machinery Technology Co., Ltd., un leader dans la fourniture d'équipements de transformation des aliments de haute qualité, a récemment terminé l'installation et la formation sur site pour un Ligne de production de remplissage et de clipsage sous vide L'usine d'un client en Indonésie. Ce client, une entreprise de transformation de viande bien établie, a investi dans la ligne de production ultramoderne d'Aokai afin d'améliorer l'efficacité de sa production de saucisses, la qualité de ses produits et sa productivité opérationnelle globale. Cet article met en lumière le processus d'installation et de formation réussi assuré par Aokai pour garantir des performances optimales de l'équipement et une intégration transparente aux opérations du client.

SAUSAGE PRODUCTION LINE

Le processus d'installation a débuté par une inspection détaillée du site et une consultation entre l'équipe d'ingénierie d'Aokai et le client indonésien. Les ingénieurs d'Aokai ont travaillé en étroite collaboration avec le client pour évaluer son environnement de production et s'assurer que toutes les infrastructures nécessaires (connexions électriques, répartition de l'espace et alimentation en eau) étaient en place pour accueillir le projet.Ligne de production de remplissage et de clipsage sous vide.

Une fois tous les préparatifs terminés, les techniciens expérimentés d'Aokai sont arrivés sur place en Indonésie pour commencer l'installation.Ligne de production de remplissage et de clipsage sous videa été réalisée efficacement, avec une coordination étape par étape pour garantir que tous les composants de la ligne de production étaient correctement assemblés, connectés et calibrés.

VACUUM FILLING AND CLIPPING PRODUCTION LINE

Les étapes clés de l'installation comprenaient :

  1. Installation de la machine de remplissage sous vide
    Le cœur de la ligne de production, leMachine de remplissage sous vide, a été installée et connectée aux équipements de remplissage et de boyau appropriés. Cette machine est conçue pour remplir les saucisses avec une grande précision, garantissant un portionnement uniforme, un minimum de poches d'air et une texture optimale. Les ingénieurs d'Aokai ont veillé à ce que tous les paramètres soient configurés en fonction des types de saucisses et des exigences de production spécifiques du client.

  2. Installation de la machine à clipper
    LeMachine à clipperUne machine a ensuite été installée, conçue pour fermer et clipser les saucisses en toute sécurité après remplissage. L'équipe d'installation a veillé à ce que la machine soit calibrée pour prendre en charge les boyaux et les diamètres de saucisses spécifiques du client, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et constant.

  3. Intégration et tests de systèmes
    Après l'installation des machines de remplissage et de clippage, les techniciens d'Aokai ont procédé à une intégration complète du système afin d'assurer une communication fluide entre les équipements. L'ensemble de la ligne de production a été testé afin de vérifier son fonctionnement et ses performances. Les ingénieurs ont réalisé plusieurs lots d'essai, ajustant les paramètres si nécessaire afin d'optimiser les performances de la ligne en fonction des besoins du client.

  4. Inspection finale et contrôle qualité
    Avant de conclure l'installation, Aokai a procédé à un dernier contrôle qualité afin de garantir que toutes les machines fonctionnaient conformément aux normes les plus strictes. Il s'agissait notamment de vérifier le bon fonctionnement de tous les dispositifs de sécurité et de vérifier que les machines répondaient aux spécifications du client en termes de vitesse, de précision de remplissage et de régularité du produit.

Sausage Making Machines

Formation de l'équipe du client

Une fois que leLigne de production de remplissage et de clipsage sous videAprès l'installation et les tests complets, l'équipe d'Aokai a dispensé une formation complète sur site aux opérateurs et au personnel de production du client indonésien. Cette formation visait à garantir que l'équipe du client serait parfaitement équipée pour exploiter, entretenir et dépanner l'équipement de manière autonome.

La formation a couvert les domaines clés suivants :

  1. Fonctionnement de la machine
    Les ingénieurs d'Aokai ont fourni une formation pratique aux opérateurs du client, les guidant à travers les opérations de base duMachine de remplissage sous videet leMachine à clipperL'équipe a appris à ajuster les paramètres pour différents types de saucisses, à contrôler la vitesse de remplissage et la taille des portions, et à gérer le processus de découpe pour garantir des produits de saucisses cohérents et de haute qualité.

  2. Ajustement de la ligne de production
    La formation comprenait également des instructions sur le réglage des machines en fonction des différentes exigences des produits. Il s'agissait notamment de les configurer pour différentes tailles de boyaux, diamètres de saucisses et capacités de remplissage. L'équipe du client a appris à ajuster les équipements pour optimiser l'efficacité et minimiser les temps d'arrêt pendant les cycles de production.

  3. Entretien et nettoyage
    Un entretien régulier est essentiel au bon fonctionnement de la ligne de production. Les ingénieurs d'Aokai ont réalisé des démonstrations de maintenance de routine, notamment le nettoyage des machines, le remplacement des pièces, la lubrification des composants mobiles et la vérification de l'usure. Les opérateurs du client ont été formés à l'entretien correct des machines afin d'éviter les problèmes tels que le colmatage, la contamination des produits et les dysfonctionnements des équipements.

  4. Dépannage et résolution de problèmes
    Outre les notions de base d'utilisation et de maintenance, la formation s'est concentrée sur la résolution des problèmes courants pouvant survenir en production. L'équipe d'Aokai a appris au personnel du client à diagnostiquer et à résoudre les problèmes liés à la précision du remplissage, au mécanisme de clippage et aux performances de la machine. Cette formation a permis aux opérateurs de résoudre rapidement les problèmes et de réduire les temps d'arrêt, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production.

  5. Sécurité et conformité
    La sécurité alimentaire et la sécurité des machines sont primordiales dans tout environnement de production alimentaire. Les ingénieurs d'Aokai ont fourni des conseils sur les protocoles de sécurité, garantissant ainsi aux opérateurs la compréhension des principales caractéristiques de sécurité de l'équipement.Ligne de production de remplissage et de clipsage sous videCela comprenait la manipulation appropriée des machines, les contrôles de sécurité avant l'utilisation et la garantie du respect des réglementations de l'industrie pour maintenir un environnement de travail sûr.

SAUSAGE PRODUCTION LINE

Commentaires et satisfaction des clients

L'installation et la formation ont été un succès retentissant, le client indonésien exprimant sa satisfaction quant aux performances duLigne de production de remplissage et de clipsage sous videet la qualité de la formation dispensée. L'équipe du client est désormais en confiance pour utiliser l'équipement de manière efficace et autonome, grâce à l'approche pratique et à la formation pratique dispensées par Aokai.

Le client a été particulièrement impressionné par leLigne de production de remplissage et de clipsage sous videCapacité de remplissage et de découpe des saucisses rapide et homogène, améliorant considérablement la capacité de production et réduisant les coûts de main-d'œuvre. La précision et l'automatisation du système ont permis au client d'augmenter ses volumes de production tout en maintenant la qualité et la régularité de ses saucisses.

VACUUM FILLING AND CLIPPING PRODUCTION LINE

Conclusion

Installation et formation sur site d'Aokai pour leLigne de production de remplissage et de clipsage sous videLe projet en Indonésie a été un franc succès, aidant le client à améliorer l'efficacité de sa production de saucisses et la qualité de ses produits. Grâce à une installation experte, une formation complète et un accompagnement continu, le client a pu exploiter pleinement les capacités de son nouvel équipement, optimisant ainsi ses opérations et renforçant sa réussite commerciale.

Alors qu'Aokai poursuit son expansion en Asie du Sud-Est et au-delà, la réussite de ce projet renforce l'engagement de l'entreprise à fournir des machines de transformation alimentaire de haute qualité, un service client exceptionnel et des solutions de formation efficaces. Aokai s'engage à aider les fabricants de produits alimentaires du monde entier à améliorer leurs processus de production grâce à des équipements innovants, fiables et performants.

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